الزجاج جرة متطلبات الجودة

الزجاج جرة هو الغذاء والمشروبات والعديد من المنتجات، وحاويات التعبئة والتغليف، واستخدام مجموعة واسعة من الزجاج هو أيضا مواد التعبئة والتغليف التاريخية جدا. في حالة العديد من أنواع مواد التعبئة والتغليف في السوق، والحاوية الزجاجية في التعبئة والتغليف المشروبات لا تزال تحتل مكانة هامة، والتي لديها مواد التعبئة والتغليف الأخرى لا يمكن أن تحل محل خصائص التعبئة والتغليف لا يمكن فصلها

المواد الخام والتركيب الكيميائي زجاجات الزجاج تتألف التركيبات عادة من 7 إلى 12 مادة خام. أساسا الرمل الكوارتز، رماد الصودا، الحجر الجيري، الدولوميت، الفلسبار، البوراكس، الرصاص والباريوم المركبات. وبالإضافة إلى ذلك، هناك وكلاء توضيح، تلوين، وكلاء التبييض، أوباسيفيرس وغيرها من المواد المساعدة (انظر الزجاج). الجسيمات الخشنة من الكوارتز من الصعب تذوب تماما. الجسيمات غرامة جدا في عملية ذوبان وعرضة للالثخش والغبار، مما يؤثر على ذوبان، وسهلة لتوصيل فرن التجدد. حجم الجسيمات مناسبة 0.25 ~ 0.5mm. لاستخدام النفايات الزجاج، وأضاف أيضا الزجاج المكسور، والمبلغ هو عادة 20 إلى 60٪، وتصل إلى 90٪.

الزجاج التركيب الكيميائي للزجاج، وفقا لمتطلبات الاستخدام، طرق الصب، صب السرعة، خصائص العملية وأصناف من المواد الخام وغيرها من الاختلافات. الغالبية العظمى من الزجاجات مصنوعة من زجاج الصوديوم والجير السيليكات. المكونات الرئيسية للزجاج سيليكات الصودا والجير هي SiO2، Na2O و تساو. إدخال كمية مناسبة من Al2O3 و مغو يمكن أن تقلل من تبلور ميل الزجاج، وتعزيز الاستقرار الكيميائي والقوة الميكانيكية من الزجاج، وتحسين أداء تشكيل الزجاج. معظم البلدان في العالم من الصوديوم والكالسيوم الزجاج التركيب الكيميائي للزجاج: SiO270 ~ 74٪، تساو و MgO10 ~ 14٪، Na2O و K2O13 ~ 16٪، AL2O31.5 ~ 2.5٪. عند تصنيع جرة الزجاج عديم اللون، ومحتوى Fe2O3 في الرمل الكوارتز منخفضة جدا (عادة حوالي 0.03٪). في الزجاج العادي الجير الصودا، إضافة Cr2O3 و Fe2O3، كان الزجاج الزمرد الأخضر، إضافة الكبريت - الكربون أو MnO2 و Fe2O3، كان الزجاج البني. يجب أن تكون حاويات المستحضرات الصيدلانية ذات ثبات كيميائي عالي وأن تكون مصنوعة من زجاج البورسليكات. زجاجات مستحضرات التجميل المتقدمة، وتستخدم عادة الرصاص، الباريوم أو الزنك الكريستال والزجاج التصنيع، وبعض للزجاج مبهمة، عموما مع الفلوريد كعامل أوباسيفينج.

متطلبات الجودة يجب أن تحتوي قوارير الزجاج على أداء معين وتفي بمعايير جودة معينة.

① جودة الزجاج: موحدة نقية، لا الحصى، المشارب، فقاعات وغيرها من العيوب. عديم اللون الزجاج من شفافية عالية؛ لون الزجاج التوحيد اللون والاستقرار، يمكن أن تمتص طول موجة معينة من الطاقة الخفيفة.

② الخصائص الفيزيائية والكيميائية: درجة معينة من الاستقرار الكيميائي، وليس مع تأثير حشو. لديه درجة معينة من مقاومة الصدمات والقوة الميكانيكية، يمكن أن تحمل الغسيل والتعقيم والتدفئة الأخرى، وعملية التبريد وتتحمل التعبئة والتخزين والنقل، واجه الإجهاد الداخلي والخارجي العام، والاهتزاز، والصدمة، ويمكن الحفاظ عليها دون ضرر.

③ صب الجودة: للحفاظ على قدرة معينة والوزن والشكل، سمك جدار موحد، الفم على نحو سلس، على نحو سلس لضمان ملء جيدة وختم جيدة. لا تشويه، والسطح ليس على نحو سلس، متفاوتة والشقوق وغيرها من العيوب.

عملية التصنيع يشمل تصنيع الزجاجات بشكل رئيسي التحضير، الصهر، الصب، الصلب، المعالجة السطحية و المعالجة، عمليات التفتيش و التغليف.

① إعداد المكونات: بما في ذلك تخزين المواد الخام، وزنها، خلط وخلط التسليم. يتطلب أن تكون مادة المزيج متجانسة وأن التركيب الكيميائي مستقر.

(2) ذوبان: يتم ذوبان الزجاج من الزجاجة في العملية المستمرة من فرن اللهب (انظر الفرن ذوبان الزجاج). أفقي لهب بركة فرن الانتاج اليومي عموما أكثر من 200t، كبيرة تصل إلى 400 ~ 500t. على شكل الحدوة فرن النار النار الانتاج اليومي لأكثر من 200t. درجة حرارة انصهار الزجاج تصل إلى 1580 ~ 1600 ℃. تذوب حسابات استهلاك الطاقة لنحو 70٪ من إجمالي استهلاك الطاقة في الإنتاج. يمكن أن يكون من خلال الفرن بركة العزل الكامل، وزيادة قدرة الطوب شعرية التجدد، لتحسين توزيع المواد كومة، وتحسين كفاءة الاحتراق والسيطرة على الزجاج الحراري وغيرها من التدابير لتوفير الطاقة بشكل فعال. فقاعة في خزان ذوبان يمكن تحسين الحمل الحراري من الزجاج، لتعزيز عملية التوضيح، زيادة كمية المواد. في فرن اللهب مع التدفئة الكهربائية، لا يمكن زيادة الفرن في حالة زيادة الإنتاج، وتحسين الجودة.

③ صب: الاستخدام الرئيسي لطريقة صب، وتطبيق تهب - طريقة تهب تشكيل فم صغير، والضغط - تهب طريقة تشكيل الجرار (انظر الزجاج). استخدام أقل للسيطرة. إنتاج الزجاجات الزجاجية الحديثة تستخدم على نطاق واسع زجاجة التلقائي آلة عالية السرعة صب. هذه الآلة زجاجة على انخفاض الوزن والشكل والتوحيد لديها شرط معين، وذلك لفرض رقابة صارمة على درجة الحرارة في خزان التغذية. زجاجة التلقائي ماكينة نوع أكثر، منها الأكثر استخداما في آلة زجاجة محدد. يتم استنزاف هذه الزجاجة من زجاجة صنع آلة، وليس آلة زجاجة، وليس هناك جزء الدورية، العملية آمنة، وأي جزء يمكن أن تكون واقفة بشكل منفصل للصيانة دون التأثير على عمليات فرع أخرى (الشكل 1). آلة تصنيع الزجاجات الأسطوانية لقد تم تطوير مجموعة واسعة من الزجاجات والاختناقات ل 12 مجموعة، قطرة مزدوجة أو ثلاث قطرات من المواد والتحكم بالكمبيوتر.

④ الصلب: الصلب من جرة الزجاج هو للحد من الإجهاد الدائم من الزجاج إلى القيمة المسموح بها. وعادة ما يتم تنفيذ الصلب في نوع من نوع الفرن الصلب المستمر مع درجة حرارة الصلب القصوى من حوالي 550 إلى 600 درجة مئوية. الحزام من نوع الفرن الصلب (الشكل 2) يستخدم القسري دوران الهواء التدفئة، بحيث الفرن المقطع العرضي وتوزيع درجة الحرارة وتشكيل الستار الهواء، مما يحد من حركة الهواء العمودي لضمان أن الفرن درجة الحرارة التوحيد والاستقرار.

⑤ المعالجة السطحية والتجهيز: عموما من خلال الطرف الساخن من الفرن الصلب والجانب البارد من طريقة طلاء علب الزجاج المعالجة السطحية. يتم وضع الطلاء الساخن في حالة ساخنة (500 إلى 600 درجة مئوية) في حالة ساخنة في الغلاف الجوي من رابع كلوريد القصدير المتبخر، رابع كلوريد التيتانيوم أو رابع كلوريد القصدير، بحيث هذه المركبات المعدنية يتم تفكيك سطح العلب الساخنة و تتأكسد في أفلام أكسيد لملء سطح ميكروكراكس الزجاج مع منع ميكروكراكس على السطح وتحسين القوة الميكانيكية من الجرار الزجاجية. طلاء نهاية الباردة هو مونوستيريت، حمض الأوليك، مستحلب البولي ايثيلين، سيليكون أو سيلان، وما إلى ذلك، في خروج درجة حرارة الفرن الصلب من حوالي 100 ~ 150 ℃ رذاذ سطح زجاجة لتشكيل طبقة من فيلم التشحيم، ارتداء، لوبريسيتي وقوة تأثير سطح الزجاجة. الإنتاج، وغالبا ما تستخدم طلاء الجانب الباردة والجانب الساخن من الطلاء في الجمع. لأكثر من 1l زجاجات سعة كبيرة، وبعض في سطحه بالإضافة إلى رغوة البوليسترين أو البولي ايثيلين فيلم سترة. غمد لديها الحرارة تقلص، وضعت على حرارة تشديد بعد زجاجة، صعبة ومرنة، صدمة ومكافحة الاحتكاك، قطع المعبأة في زجاجات دون تحلق في، لتجنب الإصابة الشخصية.