عملية الضغط في تصنيع كوب زجاجي

عملية الضغط في تصنيع كوب زجاجي
تعتبر عملية الضغط طريقة مهمة في تصنيع أكواب زجاجية ، خاصة بالنسبة للإنتاج الكتلي . تسمح هذه العملية بإنشاء أكواب زجاجية ذات أشكال متسقة وتكلفة منخفضة نسبيًا .
تبدأ عملية الضغط بإعداد المادة الزجاجية . على غرار عمليات صنع الزجاج الأخرى ، والمواد الخام ، والسيليكا ، والرماد الصودا ، والليمون ، يتم ذوبانها في الفرن في درجات حرارة عالية . بمجرد أن يكون الزجاج في حالة من المنصهر ، يكون جاهزًا للضغط .
القالب هو جزء حاسم من عملية الضغط . ، عادة ما يكون القالب مصنوعًا من المعدن ، مثل الحديد الزهر أو الصلب ، ويتم تصميمه ليكون الشكل الدقيق لكوب زجاجي ليتم إنتاجه {{1} بعد ذلك ، يتم تخفيض الجزء العلوي من القالب على الزجاج المنصهر بكمية كبيرة من الضغط . هذا الضغط يفرض الزجاج المنصهر على ملء كل تفاصيل تجويف القالب ، مع أخذ شكل الكأس ، بما في ذلك الجسم ، والقاعدة ، وأي عناصر زخرفية على سطح القالب .

على سبيل المثال ، إذا كان القالب يحتوي على نمط مضلع على الجزء الداخلي من جسم الكأس ، فسيتم الضغط على الزجاج المنصهر في هذا النمط ، مما يخلق نسيجًا مضلعًا على الكأس النهائي .. هذا الضغط المطبق أثناء العملية الملحة يساعد أيضًا على ضمان أن الزجاج ذو سمك موحد في جميع أنحاء الكأس .
بعد الضغط على الزجاج في الشكل المطلوب ، يجب تبريده ببطء . هذا يُعرف باسم الصلب . الصلب هو خطوة حاسمة لأنها تخفف من الضغوط الداخلية التي يتم تشكيلها في الزجاج أو تقسيمها بسهولة} وضعت في فرن الصلب ، حيث يتم تقليل درجة الحرارة تدريجيا على مدى فترة زمنية . يتم التحكم في معدل التبريد بعناية لضمان أن يبرد الزجاج بالتساوي وأن الضغوط الداخلية تقلل من .
تعتبر عملية الضغط فعالة للغاية لإنتاج أكواب زجاجية بسيطة - بكميات كبيرة . يمكن أن تنتج أكواب ذات أسطح ناعمة وأبعاد دقيقة . ، ومع ذلك ، مقارنةً بالزجاج ، مما يسمح بمزيد من الإبداعات الفنية والحر - فالنزهات الزجاجية ، فإن عملية الضغط أكثر محدودة من خلال التعقيد في الأزياء التي يمكن أن تنتجها (4). النظارات والألوبين ، تقدم عملية الضغط تكلفة - فعالة وموثوقة لتلبية الطلب العالي الحجم في السوق .